VOCs氣體冷凝工藝主要應(yīng)用在高濃度，低風(fēng)量的廢氣處理，主要解決污染氣體達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，對(duì)氣體中有用物質(zhì)進(jìn)行回收再利用，是一種較為經(jīng)濟(jì)環(huán)保的處理方式。下面簡(jiǎn)單解析一下有機(jī)工藝。

VOCs氣體冷凝回收裝置將揮發(fā)VOCs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，根據(jù)需求進(jìn)行冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝（一側(cè)冰堵后，直接切換到另一路換熱冷箱冷凝，同時(shí)冰堵側(cè)需要做融霜處理）。制冷系統(tǒng)工作時(shí)由壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的氣體兩相混和物進(jìn)入蒸發(fā)器，制冷劑在其內(nèi)吸收通過蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行自身氣化，制冷劑充分氣化后再被壓縮機(jī)吸入壓縮室進(jìn)入下輪循環(huán)。

VOCs氣體冷凝回收裝置的導(dǎo)熱介質(zhì)通過循環(huán)泵輸送到VOCs氣體冷凝冷箱與VOCsS氣體進(jìn)行換熱。整機(jī)系統(tǒng)通過以上過程不斷循環(huán)，從而達(dá)到VOCs氣體連續(xù)降溫液化回收的目的。VOCsS氣體冷凝－氣體在冷凝單元換熱器（即：冷箱導(dǎo)熱介質(zhì)換熱器）中將熱量傳遞給制冷后得以降溫，利用物質(zhì)在不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使油氣達(dá)到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，小部分氣體進(jìn)入后級(jí)單元進(jìn)行再處理。